人們常用便攜式激光焊接機(jī)做加工或生產(chǎn)，相信大家也會(huì)發(fā)生，使用過(guò)一段時(shí)間后，光纖激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)記字體就會(huì)出現(xiàn)不清楚的問(wèn)題。許多人都會(huì)產(chǎn)生疑問(wèn)，為什么光纖激光打標(biāo)機(jī)的字體打標(biāo)不清楚？該如何解決這個(gè)問(wèn)題？接下來(lái)隨小編一起來(lái)看一下便攜式激光焊接機(jī)產(chǎn)生字體不清的原因及解決辦法。 纖維激光打標(biāo)機(jī) 用得太久了。任意一臺(tái)…

光纖激光打標(biāo)機(jī)在清潔用品與每個(gè)人的飲食生活息息相關(guān)，它是人類健康生活方式演變的主要標(biāo)志，而沒(méi)有激光打標(biāo)機(jī)就無(wú)法生產(chǎn)和使用潔具。 隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，不僅要求產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)理念多樣化，而且要求產(chǎn)品制造質(zhì)量?jī)?yōu)良。因?yàn)樵谛l(wèi)浴產(chǎn)品中經(jīng)常使用LOT標(biāo)志和設(shè)計(jì)圖案繪圖，而文字…

因?yàn)椴ＡУ囊姿樾?，所以雕刻在玻璃制品的表面時(shí)，對(duì)工藝的要求就比較高。與普通打標(biāo)方式相比，激光打標(biāo)加工效率高，打標(biāo)產(chǎn)品美觀細(xì)致，不耗料，環(huán)保節(jié)能，維修方便，是玻璃制品加工中的常備選擇?，F(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)以下幾種激光打標(biāo)的：二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)、紫外線打標(biāo)機(jī)和綠光打標(biāo)機(jī)。玻璃鋼加工過(guò)程中極易破碎，因此在打標(biāo)過(guò)程中…

當(dāng)前市場(chǎng)上，各行業(yè)對(duì)品牌效應(yīng)也越來(lái)越重視，與傳統(tǒng)LOGO相比，二維碼識(shí)別似乎越來(lái)越受歡迎，各大企業(yè)將傳統(tǒng)LOGO轉(zhuǎn)變?yōu)閹в行畔⒌亩S碼打標(biāo)機(jī)的使用及要求。 一是實(shí)現(xiàn)外部產(chǎn)品追溯。

因?yàn)椴ＡУ囊姿樾?，所以雕刻在玻璃制品的表面時(shí)，對(duì)工藝的要求就比較高。與普通打標(biāo)方式相比，激光打標(biāo)加工效率高，打標(biāo)產(chǎn)品美觀細(xì)致，不耗料，環(huán)保節(jié)能，維修方便，是玻璃制品加工中的常備選擇?，F(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)以下幾種激光打標(biāo)的：二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)、紫外線打標(biāo)機(jī)和綠光打標(biāo)機(jī)。玻璃鋼加工過(guò)程中極易破碎，因此在打標(biāo)過(guò)程中要特別注意。 …

激光打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)中遇到故障： 一，不發(fā)光。 1、OFF、RUN在老式Q驅(qū)動(dòng)器上選擇ON、OFF、RUN三檔位選擇錯(cuò)誤，OFF強(qiáng)制關(guān)閉激光命令，ON為強(qiáng)制發(fā)光命令，正確的方法是選擇RUN運(yùn)行。 2、板卡壞，更換板卡。板上的Q信號(hào)電壓，一般情況下，Q信號(hào)的電壓為：凱銳板在卡時(shí)為低電平，即打標(biāo)時(shí)為0V，不…

不銹鋼激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)的焊接方法相比有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 1、非接觸。采用激光焊接可以降低金屬件應(yīng)力。激光精度高，脈沖能量均勻，熱輸入也小。 2、接頭質(zhì)量。激光焊接可以產(chǎn)生極強(qiáng)的焊接，甚至可以實(shí)現(xiàn)氣密密封。采用保護(hù)性氣體，我們的機(jī)器可以控制變色和消除二次加工，實(shí)現(xiàn)已上市的焊接外觀。 3、沒(méi)有填充或消耗…

手持式激光焊接機(jī)同價(jià)配置更高。談到下廚，廚具是必不可少的。一套漂亮的廚具直接關(guān)系到我們的烹飪心情和體驗(yàn)。焊接工藝是打造一套廚具的重要環(huán)節(jié)。為了打造一套精致的廚具，傳統(tǒng)的焊接方法已經(jīng)難以滿足廚具的精細(xì)度要求。傳統(tǒng)氬弧焊焊接效率不高，氬弧焊對(duì)技術(shù)人員有一定的應(yīng)驗(yàn)要求，否則很難勝任這個(gè)職位。最重要的是焊接后的焊…